我们所有的橡胶化合物完全由我们的材料科学研发团队在内部开发。这些化合物是根据橡胶技术的最新创新和专门为半导体行业设计的特征配方开发的。

超纯配方，不会在模具上留下痕迹，广泛的邵氏硬度，静态耗散性能，长工具寿命和完全符合RoHS和REACH标准是我们橡胶化合物的标志。

丁腈橡胶(NBR)是丙烯腈和丁二烯的共聚物。丁腈橡胶的物理性能在很大程度上取决于其中丙烯腈的含量。它是我国应用最广泛的弹性体死连接拾取应用，具有优异的耐磨性和静电耗散性能。

丁腈橡胶材料的最高工作温度为130°C，我们的一些化合物能够承受高达150°C的冲击。对于非苛刻的应用，NBR将提供最具竞争力的价值。

软丁腈橡胶(邵氏硬度55-57)的延展性允许通过形成下模的形状来吸收冲击力。像所有其他丁腈橡胶等级，软丁腈橡胶消散静电荷不添加填充材料。

硬性丁腈橡胶(邵氏硬度90)的优点是，当较软的橡胶可能面临定义基准零的问题时，在凝固过程中，橡胶易于使用。硬丁腈橡胶也推荐用于在低于130°C的连续使用温度下具有较高结合力的应用。

专有的陶瓷技术涂层也可用于我们的丁腈橡胶化合物。这种涂层在材料表面沉积了一层原子层薄膜，可以提供额外的防粘保护，并将工具的工作温度提高到150°C。

特性

• 与纯配方混合，消除模具上的残留痕迹
• 配方以尽量减少对模具的粘滞效果
• 设计提供防静电放电保护
• 具有良好的耐磨性，适合重复拾取操作
• 硬度范围从肖尔a55到肖尔a90
• 可选涂层可提高标准丁腈橡胶化合物的性能

好处

• 尽量减少因模具问题造成的工艺中断
• 提高生产效率和成品率
• 多种材料选择为广泛的模具尺寸提供了多功能性
• 具有成本效益的解决方案，提供具有竞争力的每部件成本

HPR产品系列是一类具有比丁腈橡胶高氟碳含量的弹性体，因此可以承受更高的温度。HPR是一种高性能化合物，适用于模具附加，最终测试和SMT应用。HPR具有非常有用的热性能，可以在高温和低温下工作，具有优异的磨损特性。FKM橡胶的最高工作温度在250 ~ 285℃，远高于丁腈橡胶。标准HPR的最高工作温度介于硬级和软级之间。HPR橡胶的硬度范围与丁腈橡胶相同，硬度范围为50 - 90邵氏硬度。所有HPR橡胶都不需要填充材料就能消散静电荷。

我们建议在需要高粘结力、高温性能或DAF胶带要求的应用中使用HPR橡胶。

特性

• 制定，以满足最苛刻的应用需求
• 通过改进的设计，具有优异的耐磨性和刀具寿命
• 设计提供防静电放电保护
• 最大的结构完整性，高粘接力应用
• 硬度范围从肖尔a55到肖尔a90

好处

• HPR化合物与我们新颖的工具设计一起工作，以克服苛刻的工艺挑战
• 延长了高温下的使用寿命
• 耐大多数化学物质和电离剂
• 确保接机性能与经过验证的复合跟踪记录

我们的UPR全氟弹性体橡胶在我们的橡胶中具有最高的氟碳含量，因此可以承受更高的温度，高达400°C。它们也是最耐化学的橡胶，具有几乎普遍的化学相容性。然而，它们是我们材料系列中最贵的橡胶。这种高成本意味着UPR橡胶通常只在没有其他橡胶满足应用要求的情况下使用。

普遍定期定期审查建议用于在超过350°C的环境中运行的特别苛刻的应用。

特性

• 能够承受高达400°C的温度
• 设计提供防静电放电保护
• 一流的耐化学和耐臭氧性能
• 最后一招是在没有其他材料替代的情况下使用化合物

好处

• 为最关键的应用程序提供一种安心
• 防止工艺污染，尽量减少模具和设备上的颗粒物
• 适用于苛刻的应用参数或环境的最高水平的工具可靠性
• 在我们所有的化合物中，最好的耐磨性和工具寿命

复合橡胶是将塑料和弹性体混合在一起形成的材料，以获得具有塑料材料和橡胶材料典型性能的材料。我们的复合橡胶是为了提高丁腈橡胶的性能而设计的，它们有软、中、硬硬度级别，能够承受高达120°C的连续使用温度。

我们的复合橡胶生产线采用超高纯度配方，以确保它们不会在模具上留下痕迹。复合橡胶材料给提示缓冲效果，特别适合于应用，需要薄壁厚度或提示，需要灵活的设计与复杂的几何形状。通过添加填料，我们可以获得复合橡胶的静态耗散(E6 ~ E9)性能。

对于倒装芯片应用，我们的复合橡胶系列已被证明是一个受欢迎的选择。

特性

• 化学纯配方，污染最小
• 设计提供防静电放电保护
• 可以制造非常薄的壁尺寸吗
• 硬度范围广(肖氏硬度50 - 90)

好处

• 可回收，低环境足迹
• 几何上灵活，适用于复杂轮廓的工具
• 与NBR竞争的竞争性价格
• 可在半透明，白色和黑色的颜色