硬质合金是软粘结剂金属和硬质合金的复合材料。碳化物粉末，一般在总重量的70-97%之间，与粘结剂金属混合，通常是钴或镍。然后，这种混合物在模具中压实，并在熔炉中烧结。碳化物颗粒在烧结过程中与粘结剂形成冶金结合。

材料的性能受到晶粒尺寸、粘结剂和碳化物的相对比例或其他元素的添加的影响。晶粒尺寸与硬度密切相关。粒度越细，粘结剂含量越高。粘结剂含量的比例控制着抗变形和耐磨性能。在给定的晶粒尺寸下，较大比例的粘结剂将导致更坚硬的材料，更容易磨损。

我们的拾取工具和模具弹射系统主要由亚微米晶粒尺寸的碳化钨等级制成，以提供最高的耐磨性。

所列等级(K15-40)的晶粒尺寸为亚微米，范围为0.5-1.0 um。这提供了很高的硬度，K15是最硬的，晶粒尺寸最小，K40是最硬的，晶粒尺寸最大。碳化钨-钴(WC-Co)硬质合金电阻低，典型值为20 μΩ cm。

因此，它是一种良导体，其值约为铜标准值的10%。WC-Co硬质合金的最高使用温度为800 ~ 900℃。超过这个温度，粘结相软化就会导致工具失效。

碳化钨等级用于我们的91BOB体育 模具弹射系统提供最高的温度和耐磨性的所有可用材料。